在管桁架加工中，防腐层的寿命除取决于涂层品种、涂覆质量和施工情况等要素外，弯管的外表处置对防腐层寿命的影响约占50%，因而，应严肃依照防腐层尺度对弯管外表的要求，不时探究和总结，不时改良弯管外表处置办法。

一、弯管清洗

     应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物，但它不克不及去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐生产中只作为辅佐伎俩。二、弯督工具除锈

    首要运用钢丝刷等东西对钢材外表进行打磨，弯管加工上加上这些可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。网架厂家手开工具除锈能到达Sa2级，动力东西除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结子的氧化铁皮西锈结果不睬想，达不到防腐施工要求的锚纹深度

三、弯管酸洗

     普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，弯管防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时   可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗虽然能使外表到达必定的洁净度和粗糙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。

四、喷(抛)射除锈

      喷射除锈是经由大功率电机带动喷射叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对弯管外表进行喷射处置，不只可以彻底肃清铁锈、氧化物和污物，而且弯管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的均匀粗糙度。

     关于弯管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，普通要求弯管外表到达近白级。理论证明，采用这种除锈品级简直可以除失踪一切的氧化皮、锈和其他污物。

    为了到达幻想的除锈结果，网架加工制作应依据弯管外表的硬度、原始锈蚀水平、要求的外表粗糙度、涂层类型等来选择磨料，关于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的夹杂磨料更易到达幻想的除锈结果。

     为取得较好的均匀洁净度和粗糙度散布，磨料的粒径及配比设计相称主要。粗糙度太大易形成防腐层在锚纹尖峰处变薄;还由于锚纹太深，网架生产厂家在防腐进程中防腐层易构成气泡，严重影响防腐层的功能。

      弯管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量的巨细与磨料破裂率有关，破裂率巨细直接影响外表处置作业的成本及除锈设备的用度。因而，普通应选择损耗率较低的磨料，如许有利于提高清算速度和长叶片的寿命。

     以上我们在管桁架加工长进行了一定的防锈措施，相信可以给弯管加工进一步的发展带来新的作用。