钢管的表面处理  

一.钢构件的除锈  

a 杆件下料后钢材表面的毛刺、切割残留应清理干净。焊接完成后随工艺单转入表面喷砂处理。钢管外表面除锈等级应达到Sa21/2等级，参见《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》（GB8923-88）（钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点壮或第纹壮的轻微色斑）。  

b 钢管除锈后，按《涂装前钢材表面绣蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）之规定，应能达到设计规定的SA21/2等级。进行检验，如没有达到标准则应重新除锈，直至答至标准为止。检验合格后，检验员在检验单上签署意见并签名盖章。  

二.网架的涂装  

除锈后的杆件应在2小时内进行喷漆防腐。其施工环境条件应符合国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-91）

三 主要要求： 

       在下列情况下，涂料不得施工，如要施工，需要有防护措施：

1.在雨雾和较大灰尘环境下，禁止施工;   

2.施工作业环境光线严重不足时;

3.涂层可能受到尘埃、油污、盐分和腐蚀性质污染的环境;

4.没有安全措施和防火、防爆工器具的情况下。

四.网架加工厂 涂装标准要求：   

    涂装的确认，施工前应对涂装型号、名称和颜色进行检查是否与设计规定的相符，同时检查制造日期，是否超过贮存期等，按图纸要求将色块和油漆资料送交甲方认可方可使用。

   涂装施工应在规定的施工环境条件下进行，在涂装过程中应用湿膜厚度计测量湿膜厚度，以控制干膜厚度和漆膜质量，待漆膜干后，用漆膜厚度仪测量干膜厚度。

每道漆膜不允许有咬底、剥落、漏涂、分层和起泡等缺陷。

在施工过程中，涂料的施工粘度变稠时，操作者不能擅自调整，应由指定专业人员进行调整。

五.涂装后的检查   

涂层外观应均匀、平整、丰满，其颜色应与设计规定的颜色相一致，不允许有裂纹、剥落、针孔等缺陷。网架结构厂家涂装的涂层允许有不影响防护性能的轻微流挂、刷痕迹、起皱和少量颗粒灰尘。见《钢结构涂装工程施工与验收规程》、《BZQ（GJ）0011-94》

六，涂层外观标准。

涂层厚度的测定，采用漆膜测厚仪测定。其测量点数平均值应达到规定厚度（测检点数见测定厚度抽查量）《涂料检验方法》（GB/T1764-79（89））中漆膜厚度测定法。

七， 半成品入库、杆件厂内加工后，合格杆件按种类、规格进行分批包装，每件不得>2T，以便吊装运输，仓库保管员应按每件的编号，规格进行入库记录。并填写入库单。

半成品杆件出厂，应填写装载清单，并随时同行。

八，涂装施工管理  

施工前的准备：

涂料确认后，在开桶前应将桶盖上的灰尘或污杂物清除干净，防止开桶时落入桶内。开桶后应检查桶内原漆并用匹配的专用稀释剂将油漆调至适于施工粘稠度。剩余漆料应重新密封保存。

涂装施工前还应对构件进行清理，除去渣、溅、污物及浮砂等杂物。